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環通滾塑第二代與第三代設（shè）備改進與優缺點對比環通（tōng）滾塑第二代與第三代設備改進與優缺點對比 (相同模具下)
第二代
第三代
圖三
圖四
設備改進原因: 由（yóu）於前兩代的產品工作效率低，產量低，主要原因是第一（yī）二代的工位隻有（yǒu）兩個，加（jiā）熱（rè）室閑置時間太長，因為模（mó）具的安裝時間，冷卻時間，以及（jí）脫（tuō）模（mó）時間都比（bǐ）較長，所以加熱室大部（bù）分（fèn）的時間處於閑置狀態，如果（guǒ）遇到複雜的模具或者脫模困難等情況，閑置的時間會更長，加熱室得不到（dào）充分利用，造成工作效率低，若要提高工作效率勢必增加設備，這就無形（xíng）中增加（jiā）了成本，所以開發了（le）塔式滾塑機，一個加（jiā）熱室可以適當增加工位，三至六（liù）工位，分加工區和冷卻區及裝模卸料區等，工作效率及加熱室利用率提高很大，但是缺（quē）點是，加熱室（shì）又回到了原來的正方形，並且在轉塔一（yī）麵（miàn）還是弧形，加熱（rè）室的體積增大，如圖三（sān）所示紅色區域即為體積增大部分，相對燃料的消耗也增大了（le）。 圖四所示（shì）為八角形與圓柱形對比，紅色區域為節（jiē）省空間 |
