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環通(tōng)滾塑機在工藝上的特點有哪些?滾(gǔn)塑機適用於高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑;適用於冶金(jīn)、礦山、油田(tián)、機械、交(jiāo)通運輸等(děng)行業處於高(gāo)溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下(xià)電機、軸承、齒輪的潤滑(huá);特別適用(yòng)於高溫軸承。那麽滾(gǔn)塑機(jī)在工藝上有哪些的特點呢? 1、適用於多品種、小批量塑(sù)料製品的生產製造。 由(yóu)於滾塑成型用模具不受外力作用,故模(mó)具簡單、價格(gé)低廉、製造方便。另外,滾塑設備也(yě)具有較大的機動性,一台滾塑機,既可以(yǐ)安裝一隻大型模(mó)具,也可以安裝多隻小型模具;它不僅可以模塑大小不同的製品,而且也可以同時成型大小及形狀均極不(bú)相同的製品,隻要(yào)滾塑製(zhì)品采用的原(yuán)料相同,製品厚度相當(dāng),均可同時滾塑成(chéng)型,因此滾塑成型工(gōng)藝較之其他成型方法有更大的機動性。 2、節約原材料。 滾塑製品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故(gù)能充分發揮物料的效能,有利於(yú)節(jiē)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等(děng)廢料,一旦調試好以後,生產過程中幾(jǐ)乎沒回爐料,因此滾塑機(jī)對該工藝對於物料的(de)利用率很高(gāo)。 3、適於成型各種複雜形狀的中空製件。 滾塑成型過程中,物料是(shì)逐漸塗覆、沉積到模具的內表麵上(shàng)的,製品對於模具(jù)型(xíng)腔上的花紋等精細(xì)結構有很強的複製能力(lì);同時由於模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細結(jié)構的、形狀複雜的模具。 |